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分析:空压机设备常见故障类型及维保概述
作者:西安市民华机械设备有限公司 发布日期:2019-04-17 10:26


空压机设备在日常的应用中,可能会受到诸多外界因素的干扰,危及空压机设备的功能与安全,甚至可能会导致重大安全事故的发生,不利于相关行业的发展。因此,需针对空压机设备的基本情况,选择有效的故障维修与维护保养技术,控制安全隐患。

基于此,小德在这里对空压机设备常见故障展开分析,再对具体的故障维修与保养关键技术展开论述,具体内容如下。

空压机设备常见故障分析

空压机设备应用中,可能会受到诸多因素的干扰,导致空压机设备故障的发生,引发安全隐患。故此,需对空压机设备的常见故障展开解读,为故障维护奠定基础。

(1)损坏性故障

所谓损坏性故障,是由于空压机设备出现断裂、烧蚀、变形等情况,进而导致设备的功能受到影响,甚至停止工作。

(2)退化型故障

主要是受到保养工作和设备磨损因素等的影响,导致空压机设备的相关构件出现老化、变质、磨损严重的情况,不利于空压机设备的有效应用。

(3)松脱型故障

空压机设备的构件或螺栓等出现松动的情况,甚至出现脱落的现象,进而影响设备的功能。

(4)失调型

设备的相关控制系统失调,导致设备出现压力过高或过低的情况,危及压缩机设备的安全。

(5)堵塞或渗漏故障

压缩机设备相关通道出现渗漏或堵塞,不利于压缩机的正常运作。

空压机设备故障维修关键技术

针对空压机设备的故障基本情况,需要合理对故障维护关键技术进行应用,进而达到故障处理的目的,实现空压机设备的稳定运行。

1.故障诊断技术

确定故障成因后,需要合理地展开对故障的诊断工作。借助故障诊断,可以有效对具体的故障件和故障位置进行确定。其中针对故障件可以选择试验室测定的方式,完成对具体的故障分析。以红外无损检测技术为例,借助红外无损检测技术,可以完成对压缩机设备缺陷诊断。

(1)原理。红外无损检测技术是借助红外辐射原理,运用红外辐射完成对目标内部能量流动情况的测量,在运用红外热像仪完成检测结果的检验,可以实现无损检测。具体的检测中,对于无缺陷的物体,热量注入后,温度场分布均匀。而对于缺陷物体,可能会出现热堆积的现象。

(2)用于诊断故障类型。红外无损检测,可以用于堵塞或渗漏故障、损坏性故障、退化型故障的检测中,有效完成对压缩机设备诊断和控制。

2.故障原因分析技术

(1)现场调查。借助现场调查对故障的发生时间、环境等信息进行采集,并完成对故障件的初步检查和鉴别。

(2)分析故障原因。借助对故障件试验室检验的方式,完成对故障件的强度、断裂力等综合计算和分析。对于不能拆卸的空压机设备,主要选择现场采集数据的方式,完成分析和解读,并初步确定故障成因。

(3)故障结论。结合测得有效数据,完成对故障成因的结论,并选择适宜故障维修方法。

3.故障维修技术

在明确具体故障位置和故障成因后,选择有效的维修方式,达到故障排除的方式。

(1)对于损坏性故障,可以选择更换原装构件的方式,达到设备稳定运行的目的。

(2)对于退化型故障,先对构件的状态进行分析,如果可以继续使用,则在保养的基础上,再次进行应用。如果存在退化严重的情况,则需要完成对设备退化件的更换。

(3)松脱型故障在明确具体松脱位置,完成对结构构件和螺栓的再次加固。

(4)失调型故障需要对具体失调构件进行分析,完成对相关参数的调整,进而推动压缩机设备的稳定运行。

(5)失调型故障维修。设备的相关控制系统失调,导致设备出现压力过高或低的情况,危及空压机设备的安全。

(6)堵塞或渗漏故障维修。在明确具体通道堵塞和渗漏区域的基础上,进行疏通或更换管线,达到故障维修的效果。

空压机设备维护保养关键技术

空压机设备的维护保养是保障压缩机设备稳定运行和降低安全隐患的基础。故此,需要针对压缩机设备的基本情况,合理地对压缩机设备维护保养的关键技术展开分析。

1.空压机设备维护保养基本要求

(1)安全。空压机设备需要具备良好的安全系数,借助维护保养工作,促使设备的整体性能稳定,尤其压缩机设备的机械传动系统和危险部分,合理对线路、管道进行控制。并保障电气系统、操作系统和安全防护系统稳定。

(2)整洁。空压机设备的工作环境和设备内部均需要保持整齐,且相关管道需要保持整齐,尤其是外露部分,容易受到外界环境的影响。故此,需要保障外露部分的齿轮箱、油孔等部位的清理工作,避免杂质对其造成不利影响。

(3)润滑。良好的润滑,可以有效规避空压机设备出现干摩擦的情况,从而保障压缩机设备的整体质量。

2.空压机设备的维护保养技术

针对空压机设备的基本情况,需要定期地开展对压缩机设备的检测检验工作,及时发现压缩机设备存在的隐患,并完成对压缩机设备的维护保养。

(1)定期巡检。针对空压机的应用情况,需要定期地展开压缩机设备的巡检工作,从而有效地完成对设备的控制。制定巡检周期,以日检、周检、月检等方式,完成对压缩机设备的维护保养。其中,实际的巡检过程中,可以通过感官完成对压缩机设备运行状态的检查,观察压缩机设备是否存在变形、变色、断裂等情况。通过嗅觉完成对变压器、线路等是否存在异常气味。再借助耳朵完成对声音和振动音律等的听取,判断是否存在异常。借助手摸的方式,判断是否出现过热的情况。

(2)调整、处理技术。针对压缩机,需严格按照说明书展开保养工作,完成防锈蚀、清洗和电源维护等工作。且合理地展开相关零件的调整工作,保障空压机设备的各个系统稳定与安全。

(3)设备清洁技术。压缩机设备的二次设备(对压缩机主回路进行控制,起保护作用的设备叫做二次设备,如继电器、控制开关、指示灯、测量仪表等)是保障压缩机稳定与安全的基础,需要结合压缩机设备的基本情况,定期对二次设备展开调试和管理工作,从而保障二次设备可以有效完成对压缩机系统的监控。

(4)构建智能在线监控系统。为保障压缩机设备的稳定运行,选择构建智能在线监控系统的方式,完成对压缩机设备的监控与管理,且由系统自动完成对设备的监控与故障分析,进而有效地改善设备的运行状态,规避安全隐患。

结束语

空气压缩机是诸多生产行业的基础,为保障压缩机设备的稳定运行,需合理展开空气压缩机压缩机设备故障维修与维护保养。结合具体的压缩机设备故障情况,完成对空压机设备故障维护的处理,达到规避故障,从而使得设备能够处于良好的运行状态,增加设备稳定性与服务性,助推相关行业的持续健康发展。

空压机超期运用会怎样?

空压机的“三滤一油”都是有规则运用期限的,一般是运用了2000小时后就要替换(视工况而定)。假如超过了运用期限持续运用,会给空压机的正常运转带来许多的损害,影响空压机的作业功用,加速其他部件的磨耗至损坏,大幅度削减空压机的惯例运用的寿数。

空气紧缩机组成结构

1::油循环体系

在发动前,首要发动油泵操控办理体系,油泵操控办理体系发动后确保空压机各光滑部件光滑杰出,一起油泵操控办理体系可通过内置的温控阀来调理内部油压和油温,以满意体系需求。

2:气路循环体系紧缩机作业时,空气通过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC主动清洗过滤器,空气在通过进口导叶主动调理后进入一级紧缩,经一级紧缩后的气体温度较高,然后进入中心冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级紧缩体系,为防止体系中的气体倒入紧缩腔内(防止带压起动)在紧缩机的排气管道设备有一只悬挂全启式止回阀,紧缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。

3:水路循环体系

冷却水通过管道进入空压机中心冷却器对一级紧缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道通过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。

4:配电体系

空压机为2000kW高压电机(10kV)选用全压发动,操控柜为户内沟通、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分所组成,完成操控、保护、监测的意图,具有“五防”功用。

5:屏保护体系

中心信号设备分为事端信号和预告信号两种。事端信号的主要任务是在断路器事端跳闸时,能及时地宣布音响信号,并使相应的断路器灯火方位信号亮光。预告信号的主要任务是在运转设备发作异常现象时,瞬时或延时宣布音响信号,并使光字牌显现出异常现象的内容。

6:直流电源体系

PZ32系列全主动免保护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电设备屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有主动稳流,主动稳压,主动调压等功用,为中心信号屏和高压操控办理体系供给电源。

7:DTC操控办理体系

DTC操控屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,终究汇总至DTC操控屏,在DTC操控屏上显现各类运转参数,并监督空压机各部分的运转状况,当某些参数超出答应规模时,DTC会宣布相应的报警或主动使空压机停机。

挑选空压机

有必要考虑排气压力的凹凸和排气量的巨细空压机排气压力一般为0.7MPa,旧标准为0.8MPa现在社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机,从运用的视点来看是不合理的由于气动工具的压力裕度太小,不可能运用间隔输气较远的紧缩机。

   其他方面,从规划视点看,该类紧缩机规划为一级紧缩机,压力比过大,简单构成排气温度过高,构成气缸积碳,导致事端发作当用户运用的压路机大于0.8MPa时,一般应特制,不能选用强制加压的办法,避免发作毛病。

   排气量是空压机的主要参数空压机的风量应与所需排风量相匹配,并留有10%的余量假如用气量大,空压机排气量小,一旦气动工具发动,空压机排气压力将大幅度的下降,但气动工具无法驱动当然,盲目寻求排气量大也是一个过错,由于排气量越大,装备紧缩机的电机就越大,不只价格越高,并且浪费了购买资金和用电。

   此外,在挑选排气量时,还应考虑峰值耗费、一般耗费和低耗费假如低耗量大,一般耗量和峰值耗量都不大,国外一般的做法是用少数排气的空压机并联取得很多排气,跟着用气量的添加逐一发动,这样不只对电网有利一起也节省了电力


什么是变频空压机

众所周知可以将螺杆空压机简单的分为变频空压机和定频空压机(亦可称为工频空压机)。而空压机作为一款通用机械,稳定性是一项十分重要性质。定频空压机相对变频历史更加悠久,市场上的接受度也相对更高,认为其产品稳定性更好,但是它真的“稳定”嘛?


我们分析一下工频空压机的控制逻辑也就是工频的位或控制算法。工频空压机设定有两个压力,一个加载压力,一个卸载压力。控制方面也十分的简单粗暴。当气体压力小于加载压力时,整机运行加载;当气体压力大于卸载压力时整机卸载。工频机卸载过程中,整机也存在25-50%的功率正在耗电,造成一定能耗浪费如下图所示为理想状态下工频的运行状态。

什么样的空压机才能真正算是节能空压机?节能空压机有哪些标准?打着节能空压机的旗号就真的节能吗?这可不一定哦,接下来我们就来说节能空压机的标准是什么

22kW、7公斤一般用喷油回转空压机(风冷)为例,2009版标准一级能效标准为6.8kW/(m³/min),2019版则为6.4kW/(m³/min),提高了能效标准,这不仅表明近十年节能技术有了长足进步,也代表行业对能效认定提高了门槛。

空压机比功率:

近几年在余热回收的一些文中出现以下几种关于压缩机效率的说法:


(1) 空压机的90%以上的轴功率最终没有做功产生压缩空气,而是转化成了热能被排放到周围环境中;

(2) 在空压机所消耗的能源中,只有19% 被转化成了可供使用的功,而其他81% 均以热量的形式损耗掉了;

(3) 空压机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分,约15%左右。约85%的耗电转化为热量;






















主营产品:永磁无油双螺杆鼓风机 螺杆真空泵 萨震节能空压机 永磁变频双级压缩螺杆空压机 三星韩华离心式空压机 电移/柴移螺杆空压机 工频螺杆式空气压缩机螺杆真空泵 三星韩华无油离心空压机 永磁无油双螺杆鼓风机 高效节能螺杆主机 全无油涡旋空气压缩机 无热吸附式干燥机 微热吸附式干燥机 干式无油静音智能化变频螺杆空压机 格瑞克双级压缩工频螺杆空压机 低压螺杆式空气压缩机 柴油移动式螺杆空压机 欢迎来电咨询



空压机超期运用会怎样?

空压机的“三滤一油”都是有规矩运用期限的,一般是运用了2000小时后就要替换(视工况而定)。假设超过了运用期限继续运用,会给空压机的正常工作带来许多的危害,影响空压机的作业功用,加快其他部件的磨耗至损坏,大幅度减少空压机的常规运用的寿数。

空气紧缩机组成结构

1::油循环系统

在发起前,首要发起油泵操控处理系统,油泵操控处理系统发起后保证空压机各润滑部件润滑出色,一同油泵操控处理系统可经过内置的温控阀来调度内部油压和油温,以满足系统需求。

2:气路循环系统紧缩机作业时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,经过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调度后进入一级紧缩,经一级紧缩后的气体温度较高,然后进入中心冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级紧缩系统,为防止系统中的气体倒入紧缩腔内(防止带压起动)在紧缩机的排气管道设备有一只悬挂全启式止回阀,紧缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。

3:水路循环系统

冷却水经过管道进入空压机中心冷却器对一级紧缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。

4:配电系统

空压机为2000kW高压电机(10kV)选用全压发起,操控柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分所组成,完结操控、维护、监测的目的,具有“五防”功用。

5:屏维护系统

中心信号设备分为事端信号和预告信号两种。事端信号的主要任务是在断路器事端跳闸时,能及时地宣告音响信号,并使相应的断路器灯光方位信号亮光。预告信号的主要任务是在工作设备发生异常现象时,瞬时或延时宣告音响信号,并使光字牌闪现出异常现象的内容。

6:直流电源系统

PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电设备屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功用,为中心信号屏和高压操控处理系统供应电源。

7:DTC操控处理系统

DTC操控屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,毕竟汇总至DTC操控屏,在DTC操控屏上闪现各类工作参数,并监督空压机各部分的工作情况,当某些参数超出容许规划时,DTC会宣告相应的报警或自动使空压机停机。

选择空压机

有必要考虑排气压力的凹凸和排气量的大小空压机排气压力一般为0.7MPa,旧规范为0.8MPa现在社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机,从运用的角度来看是不合理的因为气动工具的压力裕度太小,不可能运用距离输气较远的紧缩机。

   其他方面,从规划角度看,该类紧缩机规划为一级紧缩机,压力比过大,简略构成排气温度过高,构成气缸积碳,导致事端发生当用户运用的压路机大于0.8MPa时,一般应特制,不能选用强制加压的方法,防止发生缺点。

   排气量是空压机的主要参数空压机的风量应与所需排风量相匹配,并留有10%的余量假设用气量大,空压机排气量小,一旦气动工具发起,空压机排气压力将大幅度的下降,但气动工具无法驱动当然,盲目寻求排气量大也是一个差错,因为排气量越大,配备紧缩机的电机就越大,不只价格越高,而且糟蹋了购买资金和用电。

   此外,在选择排气量时,还应考虑峰值耗费、一般耗费和低耗费假设低耗量大,一般耗量和峰值耗量都不大,国外一般的做法是用少量排气的空压机并联获得许多排气,跟着用气量的添加逐个发起,这样不只对电网有利一同也节省了电力


什么是变频空压机

众所周知能够将螺杆空压机简略的分为变频空压机和定频空压机(亦可称为工频空压机)。而空压机作为一款通用机械,安稳性是一项非常重要性质。定频空压机相对变频前史愈加悠长,市场上的承受度也相对更高,以为其产品安稳性更好,可是它真的“安稳”嘛?

咱们剖析一下工频空压机的操控逻辑也便是工频的位或操控算法。工频空压机设定有两个压力,一个加载压力,一个卸载压力。操控方面也非常的简略粗犷。当气体压力小于加载压力时,整机运转加载;当气体压力大于卸载压力时整机卸载。工频机卸载过程中,整机也存在25-50%的功率正在耗电,形成必定能耗糟蹋如下图所示为抱负状况下工频的运转状况。

什么样的空压机才干真实算是节能空压机?节能空压机有哪些规范?打着节能空压机的旗帜就真的节能吗?这可不必定哦,接下来咱们就来说节能空压机的规范是什么

22kW、7公斤一般用喷油反转空压机(风冷)为例,2009版规范一级能效规范为6.8kW/(m³/min),2019版则为6.4kW/(m³/min),提高了能效规范,这不只标明近十年节能技能有了长足进步,也代表职业对能效确定提高了门槛。

空压机比功率:

近几年在余热收回的一些文中呈现以下几种关于压缩机功率的说法:

(1) 空压机的90%以上的轴功率终究没有做功发生压缩空气,而是转化成了热能被排放到周围环境中;

(2) 在空压机所耗费的动力中,只要19% 被转化成了可供使用的功,而其他81% 均以热量的方式损耗掉了;

(3) 空压机在运转时,真实用于添加空气势能所耗费的电能,在总耗电量中只占很小的一部分,约15%左右。约85%的耗电转化为热量;




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