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活塞机、螺杆机、涡旋机、离心机原理及优缺点
作者:西安市民华机械设备有限公司 发布日期:2019-04-17 10:02


活塞式压缩机

原理:依靠活塞的往复运动来压缩汽缸内的气体。通常是通过曲柄连杆机构,把原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动。曲轴每旋转一周所完成的工作,可分为吸气过程和压缩排气过程。
构造:包括机体、曲轴、连杆组件、活塞组件、气阀缸套组件等。
活塞式压缩机优点:
1、在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉;
2、热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右;
3、气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体;
4、活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验;
5、气量调节时,适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;
活塞式压缩机缺点:
1、结构复杂笨重,易损件多,维修工作量大;
2、机器运转中有振动;
3、排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏;
4、功率损失大,在部分载荷操作时效率降低;
5、大型工厂采用多台压缩机组时,操作人员多或工作强度较大。
螺杆式压缩机
原理:通过阴阳转子的相互浸入,以及空间接触线不断的从吸气端面向排气端推移,使基元容积发生周期性变化,从而完成连续吸气压输和排气过程。
构造:由机壳、螺杆(或称转子)、轴承、能量调节装置等组成
螺杆式压缩机优点:
1、零部件少,易损件少,可靠性高;
2、操作维护方便;
3、没有不平衡惯性力。运转平稳安全,振动小;
4、具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,工况适应性强;
5、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的。因此对湿行程不敏感,能耐液击;
6、排气温度低,可在较高压比的工况下运行;
7、可实现制冷情无级调节,采用滑阀机构,使制冷量可从 15%~100%进行无级调节,节省运行费用;
8、容易实现自动化,可实现远程通信。
螺杆式压缩机缺点:
1、转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备;
2、压缩机噪声高;
3、螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合;
4、喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多;
5、螺杆压缩机依靠间隙密封气体,在小容积范围内不具有优越的性能。
涡旋式压缩机
原理:动盘与静盘的涡旋线型相同,但相位差180°进行啮合,形成一系列封闭空间;静盘不动,动盘绕着定盘中心,以偏心距为半径作公转运动。当动盘公转时,依次相啮合,使月牙形面积不断压缩变小,从而使气体不断被压输,最后从静盘中心孔处排出。
结构:动盘(涡旋转子)、静盘(涡旋定子)、支架、十字联轴环、背压腔、偏心轴
涡旋式压缩机优点:
1、驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转,涡旋式压缩机体积小重量轻;
2、动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小,整机振动小;
3、适应于变转速运动和变频调速技术;
4、涡旋压缩机整机噪声很低;
5、涡旋压缩机有可靠和有效的密封性,其制冷系数不是随运行时间的增加而减小,而是略有提高;
6、涡旋压缩机有着良好的工作特性。在热泵式空调系统中,特别表现在制热性能高、稳定性好、安全性高;
7、涡旋式压缩机无余隙容积,能保持高容积效率运行;
8、力矩变化小,平衡性高,振动小,运转平稳,从而操作简便,易于实现自动化;
9、运动部件少、没有往复运动机构,结构简单、体积小、重量轻、零件少、可靠性高,寿命在20年以上。
涡旋式压缩机缺点:
1、运动机件表面多是呈曲面形状,这些曲面的加工及其检验均较复杂,制造需高精度的加工设备及精确的调心装配技术,因此制造成本较高。
2、其运动机件之间或运动机件与固定机件之间,常以保持一定的运动间隙来达到密封,气体通过间隙势必引起泄漏,这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比,因此,大多数回转式压缩机多在空调工况下使用。
离心压缩机
原理:压缩机叶轮转动时,制冷剂蒸汽由吸气室通过进口可导流叶片进入叶轮流道,在叶片的推动下气体随着叶轮一起旋转。由于离心力的作用,气体沿着叶轮流道径向流动并离开叶轮。
构造:单级压缩机主要由吸气室、叶轮(工作轮),括压器,蜗室(蜗壳)及密封等组成。对于多级压缩还设有弯道和回流器等部件
离心式压缩机优点:
1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小,相对于活塞式压缩机,在制冷量相同时,重量较活塞式轻5~8倍。
2、由于它没有汽阀活塞环等易损部件,又没有曲柄连杆机构,运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。
3、工作轮和机壳之间没有摩擦,无需润滑。在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。
4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。
离心式压缩机缺点:
1、离心式压缩机目前还不适用于气量太小及压比过高的场合,并且由于适宜采用分子量比较大的制冷剂,故只适用于大制冷量,一般都在25~30万大卡/时以上。
2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。
3、一般要用增速齿轮传动,转速较高,对轴端密封要求高,这些均增加了制造上的困难和结构上的复杂性。
4、低负荷时容易出现“喘振”现象。
天津市空气压缩机工厂西北办事处,西安市民华机械设备公司,我们主营业务有,格瑞克螺杆空压机,永磁变频螺杆空压机,双级压缩螺杆空压机,中高压空压机,无油空压机,空压机保养维修,空压机变频改造,空压机余热回改造,后处理设备等相关设备。期待与您真诚合作!

空压机超期运用会怎样?

空压机的“三滤一油”都是有规则运用期限的,一般是运用了2000小时后就要替换(视工况而定)。假如超过了运用期限持续运用,会给空压机的正常运转带来许多的损害,影响空压机的作业功用,加速其他部件的磨耗至损坏,大幅度削减空压机的惯例运用的寿数。

空气紧缩机组成结构

1::油循环体系

在发动前,首要发动油泵操控办理体系,油泵操控办理体系发动后确保空压机各光滑部件光滑杰出,一起油泵操控办理体系可通过内置的温控阀来调理内部油压和油温,以满意体系需求。

2:气路循环体系紧缩机作业时,空气通过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC主动清洗过滤器,空气在通过进口导叶主动调理后进入一级紧缩,经一级紧缩后的气体温度较高,然后进入中心冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级紧缩体系,为防止体系中的气体倒入紧缩腔内(防止带压起动)在紧缩机的排气管道设备有一只悬挂全启式止回阀,紧缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。

3:水路循环体系

冷却水通过管道进入空压机中心冷却器对一级紧缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道通过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。

4:配电体系

空压机为2000kW高压电机(10kV)选用全压发动,操控柜为户内沟通、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分所组成,完成操控、保护、监测的意图,具有“五防”功用。

5:屏保护体系

中心信号设备分为事端信号和预告信号两种。事端信号的主要任务是在断路器事端跳闸时,能及时地宣布音响信号,并使相应的断路器灯火方位信号亮光。预告信号的主要任务是在运转设备发作异常现象时,瞬时或延时宣布音响信号,并使光字牌显现出异常现象的内容。

6:直流电源体系

PZ32系列全主动免保护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电设备屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有主动稳流,主动稳压,主动调压等功用,为中心信号屏和高压操控办理体系供给电源。

7:DTC操控办理体系

DTC操控屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,终究汇总至DTC操控屏,在DTC操控屏上显现各类运转参数,并监督空压机各部分的运转状况,当某些参数超出答应规模时,DTC会宣布相应的报警或主动使空压机停机。

挑选空压机

有必要考虑排气压力的凹凸和排气量的巨细空压机排气压力一般为0.7MPa,旧标准为0.8MPa现在社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机,从运用的视点来看是不合理的由于气动工具的压力裕度太小,不可能运用间隔输气较远的紧缩机。

   其他方面,从规划视点看,该类紧缩机规划为一级紧缩机,压力比过大,简单构成排气温度过高,构成气缸积碳,导致事端发作当用户运用的压路机大于0.8MPa时,一般应特制,不能选用强制加压的办法,避免发作毛病。

   排气量是空压机的主要参数空压机的风量应与所需排风量相匹配,并留有10%的余量假如用气量大,空压机排气量小,一旦气动工具发动,空压机排气压力将大幅度的下降,但气动工具无法驱动当然,盲目寻求排气量大也是一个过错,由于排气量越大,装备紧缩机的电机就越大,不只价格越高,并且浪费了购买资金和用电。

   此外,在挑选排气量时,还应考虑峰值耗费、一般耗费和低耗费假如低耗量大,一般耗量和峰值耗量都不大,国外一般的做法是用少数排气的空压机并联取得很多排气,跟着用气量的添加逐一发动,这样不只对电网有利一起也节省了电力


什么是变频空压机

众所周知可以将螺杆空压机简单的分为变频空压机和定频空压机(亦可称为工频空压机)。而空压机作为一款通用机械,稳定性是一项十分重要性质。定频空压机相对变频历史更加悠久,市场上的接受度也相对更高,认为其产品稳定性更好,但是它真的“稳定”嘛?


我们分析一下工频空压机的控制逻辑也就是工频的位或控制算法。工频空压机设定有两个压力,一个加载压力,一个卸载压力。控制方面也十分的简单粗暴。当气体压力小于加载压力时,整机运行加载;当气体压力大于卸载压力时整机卸载。工频机卸载过程中,整机也存在25-50%的功率正在耗电,造成一定能耗浪费如下图所示为理想状态下工频的运行状态。

什么样的空压机才能真正算是节能空压机?节能空压机有哪些标准?打着节能空压机的旗号就真的节能吗?这可不一定哦,接下来我们就来说节能空压机的标准是什么

22kW、7公斤一般用喷油回转空压机(风冷)为例,2009版标准一级能效标准为6.8kW/(m³/min),2019版则为6.4kW/(m³/min),提高了能效标准,这不仅表明近十年节能技术有了长足进步,也代表行业对能效认定提高了门槛。

空压机比功率:

近几年在余热回收的一些文中出现以下几种关于压缩机效率的说法:


(1) 空压机的90%以上的轴功率最终没有做功产生压缩空气,而是转化成了热能被排放到周围环境中;

(2) 在空压机所消耗的能源中,只有19% 被转化成了可供使用的功,而其他81% 均以热量的形式损耗掉了;

(3) 空压机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分,约15%左右。约85%的耗电转化为热量;






















主营产品:永磁无油双螺杆鼓风机 螺杆真空泵 萨震节能空压机 永磁变频双级压缩螺杆空压机 三星韩华离心式空压机 电移/柴移螺杆空压机 工频螺杆式空气压缩机螺杆真空泵 三星韩华无油离心空压机 永磁无油双螺杆鼓风机 高效节能螺杆主机 全无油涡旋空气压缩机 无热吸附式干燥机 微热吸附式干燥机 干式无油静音智能化变频螺杆空压机 格瑞克双级压缩工频螺杆空压机 低压螺杆式空气压缩机 柴油移动式螺杆空压机 欢迎来电咨询



空压机超期运用会怎样?

空压机的“三滤一油”都是有规矩运用期限的,一般是运用了2000小时后就要替换(视工况而定)。假设超过了运用期限继续运用,会给空压机的正常工作带来许多的危害,影响空压机的作业功用,加快其他部件的磨耗至损坏,大幅度减少空压机的常规运用的寿数。

空气紧缩机组成结构

1::油循环系统

在发起前,首要发起油泵操控处理系统,油泵操控处理系统发起后保证空压机各润滑部件润滑出色,一同油泵操控处理系统可经过内置的温控阀来调度内部油压和油温,以满足系统需求。

2:气路循环系统紧缩机作业时,空气经过自洁式空气过滤器被吸入,经过PLC自动清洗过滤器,空气在经过进口导叶自动调度后进入一级紧缩,经一级紧缩后的气体温度较高,然后进入中心冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级紧缩系统,为防止系统中的气体倒入紧缩腔内(防止带压起动)在紧缩机的排气管道设备有一只悬挂全启式止回阀,紧缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。

3:水路循环系统

冷却水经过管道进入空压机中心冷却器对一级紧缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。

4:配电系统

空压机为2000kW高压电机(10kV)选用全压发起,操控柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备,开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分所组成,完结操控、维护、监测的目的,具有“五防”功用。

5:屏维护系统

中心信号设备分为事端信号和预告信号两种。事端信号的主要任务是在断路器事端跳闸时,能及时地宣告音响信号,并使相应的断路器灯光方位信号亮光。预告信号的主要任务是在工作设备发生异常现象时,瞬时或延时宣告音响信号,并使光字牌闪现出异常现象的内容。

6:直流电源系统

PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备,由充电设备屏,直流馈电屏和蓄电池组成,具有自动稳流,自动稳压,自动调压等功用,为中心信号屏和高压操控处理系统供应电源。

7:DTC操控处理系统

DTC操控屏是空压机的“大脑”,各类现场传感器的数值,毕竟汇总至DTC操控屏,在DTC操控屏上闪现各类工作参数,并监督空压机各部分的工作情况,当某些参数超出容许规划时,DTC会宣告相应的报警或自动使空压机停机。

选择空压机

有必要考虑排气压力的凹凸和排气量的大小空压机排气压力一般为0.7MPa,旧规范为0.8MPa现在社会上有一台排气压力为0.5MPa的空压机,从运用的角度来看是不合理的因为气动工具的压力裕度太小,不可能运用距离输气较远的紧缩机。

   其他方面,从规划角度看,该类紧缩机规划为一级紧缩机,压力比过大,简略构成排气温度过高,构成气缸积碳,导致事端发生当用户运用的压路机大于0.8MPa时,一般应特制,不能选用强制加压的方法,防止发生缺点。

   排气量是空压机的主要参数空压机的风量应与所需排风量相匹配,并留有10%的余量假设用气量大,空压机排气量小,一旦气动工具发起,空压机排气压力将大幅度的下降,但气动工具无法驱动当然,盲目寻求排气量大也是一个差错,因为排气量越大,配备紧缩机的电机就越大,不只价格越高,而且糟蹋了购买资金和用电。

   此外,在选择排气量时,还应考虑峰值耗费、一般耗费和低耗费假设低耗量大,一般耗量和峰值耗量都不大,国外一般的做法是用少量排气的空压机并联获得许多排气,跟着用气量的添加逐个发起,这样不只对电网有利一同也节省了电力


什么是变频空压机

众所周知能够将螺杆空压机简略的分为变频空压机和定频空压机(亦可称为工频空压机)。而空压机作为一款通用机械,安稳性是一项非常重要性质。定频空压机相对变频前史愈加悠长,市场上的承受度也相对更高,以为其产品安稳性更好,可是它真的“安稳”嘛?

咱们剖析一下工频空压机的操控逻辑也便是工频的位或操控算法。工频空压机设定有两个压力,一个加载压力,一个卸载压力。操控方面也非常的简略粗犷。当气体压力小于加载压力时,整机运转加载;当气体压力大于卸载压力时整机卸载。工频机卸载过程中,整机也存在25-50%的功率正在耗电,形成必定能耗糟蹋如下图所示为抱负状况下工频的运转状况。

什么样的空压机才干真实算是节能空压机?节能空压机有哪些规范?打着节能空压机的旗帜就真的节能吗?这可不必定哦,接下来咱们就来说节能空压机的规范是什么

22kW、7公斤一般用喷油反转空压机(风冷)为例,2009版规范一级能效规范为6.8kW/(m³/min),2019版则为6.4kW/(m³/min),提高了能效规范,这不只标明近十年节能技能有了长足进步,也代表职业对能效确定提高了门槛。

空压机比功率:

近几年在余热收回的一些文中呈现以下几种关于压缩机功率的说法:

(1) 空压机的90%以上的轴功率终究没有做功发生压缩空气,而是转化成了热能被排放到周围环境中;

(2) 在空压机所耗费的动力中,只要19% 被转化成了可供使用的功,而其他81% 均以热量的方式损耗掉了;

(3) 空压机在运转时,真实用于添加空气势能所耗费的电能,在总耗电量中只占很小的一部分,约15%左右。约85%的耗电转化为热量;




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